Seramik-Astarlı Dirsək

Seramik-Astarlı Dirsək

Keramika astarlı dirsəklər, daxili axın yolunu aşındırıcı materialdan qorumaq üçün bir polad boru dirsək daxilində alüminium keramika astarından istifadə edir. Onlar hissəciklərin təsirinin və sürüşmə aşınmasının cəmləşdiyi boru kəmərinin istiqamətinin dəyişməsində istifadə olunur. Boru ölçüsü, əyilmə bucağı, mərkəz xəttinin radiusu, keramika dərəcəsi və astarın qalınlığı boru kəmərinin rəsmindən və iş şəraitindən müəyyən edilə bilər.
Sorğu göndər
Məhsul təqdimatı

Keramika astarlı dirsəklər, daxili axın yolunu aşındırıcı materialdan qorumaq üçün bir polad boru dirsək daxilində alüminium keramika astarından istifadə edir. Onlar hissəciklərin təsirinin və sürüşmə aşınmasının cəmləşdiyi boru kəmərinin istiqamətinin dəyişməsində istifadə olunur. Boru ölçüsü, əyilmə bucağı, mərkəz xəttinin radiusu, keramika dərəcəsi və astarın qalınlığı boru kəmərinin rəsmindən və iş şəraitindən müəyyən edilə bilər.

 

Əsas üstünlüklər

 

Aşınmadan qorunma
Alumina keramika aşındırıcı materiallar üçün sərt daxili aşınma səthini təmin edir. 92%-dən 99%-ə qədər alüminium oksidi olan keramika növləri astarın spesifikasiyasını tətbiqə uyğunlaşdırmağa imkan verir.


Müəyyən edilmiş daxili buruq
Keramika astar tələb olunan daxili diametri saxlamaq üçün dirsək həndəsə ətrafında təşkil edilir. Qalınlıq boru ölçüsü və istismar vəzifəsi ilə birlikdə seçilir.


Polad-Keramik Konstruksiya
Polad gövdə dirsəyin struktur formasını təmin edir, alüminium keramika isə daxili aşınma səthini təşkil edir. Konfiqurasiya müxtəlif boru ölçülərinə və qoşulma tələblərinə uyğunlaşdırıla bilər.

 

Keramika dərəcəli seçimi

92% alüminium oksidi

Standart alüminium oksidi keramika markasının iş şərtlərinə cavab verdiyi yerlərdə ümumi aşındırıcı daşıma üçün uyğundur.

95% alüminium oksidi

92% alüminium oksidindən daha yüksək sıxlıq təmin edir və daha tələbkar aşındırıcı xidmət üçün uyğundur.

97% və 99% alüminium oksidi

Daha yüksək alüminium oksidləri daha çox keramika sıxlığını təmin edir və tətbiq daha sıx aşınma səthi tələb etdikdə seçilir.

 

Tipik Spesifikasiyalar

 

Parametr

Tipik Dəyər

Keramika materialı

Alumina keramika

Alüminium oksidinin tərkibi

92%, 95%, 97%, 99%

Mohs sərtliyi

9

Kütləvi sıxlıq

3,60–3,83 q/sm³

Su udma

0,01%-dən az və ya bərabər

Keramika Qalınlığı

6-25 mm

Standart kafel qalınlığı

6, 10, 12, 15, 20, 25 mm

Bükülmə Bucağı

22.5 dərəcə, 30 dərəcə, 45 dərəcə, 90 dərəcə, xüsusi

Mərkəz xətti radiusu

1.5D–5D, xüsusi

 

Sağ dirsəyi necə seçmək olar

01/

Boru Ölçüsü Təsdiqləyin
Borunun nominal ölçüsünü və ya tələb olunan daxili diametrini göstərin. Son çuxurun hesablanması zamanı keramika qalınlığı nəzərə alınmalıdır.

02/

Bükülmə həndəsəsini təyin edin
Bükülmə bucağını və mərkəz xəttinin radiusunu təyin edin. Bu ölçülər dirsək profilini və keramika bölməsinin təşkilini müəyyən edir.

03/

Astar qalınlığını seçin
Tipik keramika qalınlığı 6-25 mm-dir. Seçim zamanı hissəciklərin sərtliyi, hissəcik ölçüsü, daşınma sürəti və əməliyyat vəzifəsi nəzərə alınmalıdır.

04/

Bağlantıları yoxlayın
Flanş ölçüləri, qaynaqlanmış ucları, tangens uzunluğu və istiqaməti boru kəmərinin rəsminə və ya mövcud quraşdırmaya uyğun olmalıdır.

Əhəmiyyətli Tətbiq Şərtləri

 

Material xüsusiyyətləri
Hissəciklərin sərtliyi, hissəcik ölçüsü və bərk maddələrin konsentrasiyası dirsəkdəki aşınma yükünə təsir göstərir. Bu detallar keramika dərəcəsini və astar konfiqurasiyasını təyin etməyə kömək edir.


Ötürmə sürəti
Materialın sürəti əyilmə zamanı təsir və sürüşmə aşınmasına təsir göstərir. Spesifikasiyanın nəzərdən keçirilməsi üçün faktiki əməliyyat sürəti təmin edilməlidir.


Temperatur
Davamlı və pik temperaturlar tətbiq məlumatları ilə qeyd edilməlidir. Temperatur polad gövdəyə, bağlama sisteminə və tam astar quruluşuna təsir göstərə bilər.

 

Keramika istehsalı

 

Toz emalı:Alüminium oksidi tozu əmələ gəlməzdən əvvəl nəzarət olunan material tərkibi və hissəciklərin paylanması əldə etmək üçün işlənir.


Seramik formalaşdırma:Keramika bölmələri tələb olunan həndəsə uyğun olaraq formalaşır. İzostatik presləmə idarə olunan sıxlığın tələb olunduğu daha böyük əyri keramika bölmələri üçün istifadə edilə bilər.


Sinterləmə:Yaranan keramika komponentləri tələb olunan alüminium oksidi strukturunu və sıxlığını inkişaf etdirmək üçün idarə olunan yüksək temperaturda sinterlənir.


Ölçü bitirmə:Seramik bölmələr dirsək radiusuna, daxili diametrə və müəyyən edilmiş astar qalınlığına uyğun formalaşdırılır və tamamlanır.

 

Keyfiyyətə Nəzarət

 

Keramika Xüsusiyyətləri:Alüminium oksidinin tərkibi, kütlə sıxlığı, sərtliyi və suyun udulması müvafiq material spesifikasiyası ilə yoxlanıla bilər.


Ölçü yoxlaması:Keramika qalınlığı, daxili diametri, əyilmə bucağı, mərkəz xəttinin radiusu və əlaqə ölçüləri təsdiq edilmiş rəsmə uyğun olaraq yoxlanılır.


Səthin yoxlanılması:Keramika bölmələri montajdan əvvəl görünən çatlar, kənarların zədələnməsi və ölçü uyğunluğu üçün yoxlanılır.

 

Boru Kəməri Layihələri üçün Konfiqurasiya

 

Seramik astarlı dirsəklər düz keramika astarlı borular, tee, reduktorlar və digər fitinqlərlə birlikdə təyin edilə bilər. Keramika dərəcəsinin və astar qalınlığının birləşdirilmiş bölmələr arasında uyğunlaşdırılması daxili aşınmanın ardıcıl spesifikasiyasını saxlamağa kömək edir.


Dəyişdirmə və ya layihə işi üçün borunun diametrini, əyilmə bucağını, mərkəz xəttinin radiusunu, əlaqə ölçülərini, daşınan materialı, hissəcik ölçüsünü, daşıma sürətini, işləmə temperaturunu və tələb olunan astar qalınlığını təmin edin.

 

Seramik astarlı dirsək tələb edin

 

Kotirovka sorğusu zamanı borunun ölçüsünü, əyilmə bucağını, mərkəz xəttinin radiusunu, əlaqə növünü, keramika növünü, astarın qalınlığını və iş şəraitini göstərin. Xüsusi dirsəklər üçün ölçülü rəsmə üstünlük verilir, çünki o, boru həndəsəsini, əlaqə detallarını və keramika quruluşunu istehsaldan əvvəl təsdiqləməyə imkan verir.

 

Tez-tez verilən suallar

 

S: Hansı keramika növləri mövcuddur?

A: 92%, 95%, 97% və 99% alüminium keramika növləri mövcuddur. Müvafiq dərəcə materialın xüsusiyyətlərindən və iş şəraitindən asılıdır.

S: Hansı əyilmə bucaqları mövcuddur?

A: Ümumi konfiqurasiyalara 22,5 dərəcə, 30 dərəcə, 45 dərəcə və 90 dərəcə daxildir. Digər bucaqlar boru kəmərinin həndəsəsinə uyğun olaraq təyin edilə bilər.

S: Hansı keramika qalınlığı mövcuddur?

A: Tipik keramika qalınlıqları 6, 10, 12, 15, 20 və 25 mm daxil olmaqla standart qalınlıq seçimləri ilə 6 ilə 25 mm arasında dəyişir.

S: Dirsək mövcud rəsmdən hazırlana bilərmi?

A: Bəli. Boru ölçüsü, əyilmə bucağı, mərkəz xəttinin radiusu, birləşmə ölçüləri və astarın təşkili mühəndislik rəsmindən müəyyən edilə bilər.

S: Kotirovka üçün hansı məlumat lazımdır?

A: Boru ölçüsünü, dirsək bucağını, radiusunu, əlaqə növünü, keramika dərəcəsini, astarın qalınlığını, daşınan materialı, daşıma sürətini və işləmə temperaturunu təmin edin. Rəsm son konfiqurasiyanı təsdiqləməyə kömək edir.

Seksual Tags: keramika-astarlı dirsək, Çin keramika{1}}astarlı dirsək istehsalçıları, təchizatçıları, zavod

Sorğu göndər

Ev

Telefon

E-poçt

Sorğu