Sənaye keramika geyimi həlləri

 

Aşındırıcı bərk maddələr, şlamlar, tozlar və yüksək-aşınan materiallarla işləyən sənayelər üçün keramika aşınmasına qarşı qorunma. Həlllərə alüminium keramika örtükləri, keramika{2}}astarlı borular, keramika-kauçuk kompozitləri və mədənçıxarma, mineral emalı, sement, enerji istehsalı, polad, toplu materialların emalı və kimyəvi emal üçün üyüdülmə vasitələri daxildir.

 

 
Xidmət etdiyimiz Sənayelər
 
01/

Mədən və Mineral Emalı
Filiz, konsentratlar, tullantılar və aşındırıcı məhlullarla işləmək üçün qoruyucu geyin. Ümumi tətbiqlərə ötürmə kanalları, bunkerlər, siklonlar, məhlul boruları, dirsəklər, konveyer ötürmə məntəqələri və üyütmə sistemləri daxildir.

02/

Sement və aqreqatlar
Əhəngdaşı, klinker, sement xammalı və aqreqatlara məruz qalan materialların daşınması və emalı sahələri üçün keramik astar. Tipik tətbiqlərə oluklar, bunkerlər, ötürmə məntəqələri, borular və siklon bölmələri daxildir.

03/

Kömür və Enerji İstehsalı
Kömür daşınması, yem sistemləri və külün idarə edilməsi üçün aşınma həlləri. Tətbiqlərə kömür olukları, yem boruları, bunkerlər, ötürmə bölmələri, dirsəklər və seçilmiş küllə işləmə komponentləri daxildir.

04/

Polad və Metallurgiya
Filiz, koks, sinter və digər aşındırıcı bərk maddələrlə işləmək üçün keramika mühafizəsi. Ümumi sahələrə bunkerlər, oluklar, boşaltma məntəqələri, ötürmə bölmələri və materialların daşınması avadanlığı daxildir.

05/

Limanlar və Toplu Materialın Emalı
Kütləvi bərk maddələrin yüklənməsi, boşaldılması və daşınması üçün astar həlləri. Tipik tətbiqlərə yükləmə olukları, ötürmə kanalları, qutular, bunkerlər və konveyer ötürmə məntəqələri daxildir.

06/

Kimya və Proses Sənayeləri
Aşınma, eroziya, temperatur və material uyğunluğu koordinasiyalı seçim tələb etdiyi-toz və bərk materialla işləmə üçün keramik astar.

 

Müraciət etdiyimiz Geyinmə Problemləri

Aşındırıcı aşınma

Səthdə dəfələrlə sürüşən sərt hissəciklər zamanla məruz qalmış metalı çıxara bilər. Alüminium oksidi keramika örtükləri davamlı sürüşmə aşınmasının əsas aşınma şərti olduğu seçilmiş səthlərdə istifadə olunur.

Zərbə Aşınması

Düşən və ya sürətlə hərəkət edən hissəciklər konsentrasiyalı təsir yükləri yarada bilər. Keramika{1}}kauçuk kompozit astarlar, aşınmanın təkrarlanan zərbələrlə baş verdiyi yerlərdə nəzərə alına bilər.

Eroziya

Yüksək{0}}sürətli bərk maddələr və ya məhlul əyilmələrdə, çıxışlarda, keçidlərdə və axın istiqamətində dəyişikliklərdə aşınmanı cəmləyə bilər. Keramika{2}}astarlı borular, dirsəklər və formalı komponentlər bu sahələr üçün astar seçimini təmin edir.

Kombinə Aşınma

Sənaye avadanlıqları tez-tez eyni yerdə bir neçə aşınma mexanizmi ilə qarşılaşır. Astarın konstruksiyasını təyin etməzdən əvvəl hissəcik ölçüsü, sərtlik, təsir enerjisi, axın sürəti, temperatur və rütubət birlikdə qiymətləndirilməlidir.

 

Sənaye Həlləri
 

Mədən və Mineral Emalı
Filiz və mineral konsentratlar şiddətli aşınma, təsir və şlam eroziyası yarada bilər. Ötürmə kanalları təsir zonalarına və material axınına diqqət tələb edir, şlam boruları və dirsəklər isə sürətin, bərk maddələrin konsentrasiyasının və əyilmə həndəsəsinin nəzərə alınmasını tələb edir. Alüminium örtükləri, keramika{2}}rezin kompozitləri, keramika-astarlı borular və üyüdmə vasitələri əməliyyat şərtlərinə uyğun olaraq təyin edilə bilər.

 

Sement və aqreqatlar
Əhəngdaşı, klinker və aqreqat materiallar hissəcik ölçüsünə, axın istiqamətinə və təsir yerinə görə müxtəlif aşınma nümunələri yaradır. Keramika plitələr və aşınma laynerləri oluklar, bunkerlər, ötürmə nöqtələri və emal bölmələri üçün konfiqurasiya edilə bilər. Boru və siklon örtükləri daxili ölçülərə və materialın sürətinə diqqət yetirməyi tələb edir.

 

Kömür və Enerji İstehsalı
Kömürlə işləmə sistemləri adətən sürüşmə aşınmasını hissəciklərin təsiri və eroziya ilə birləşdirir. Oluklar, bunkerlər və ötürmə məntəqələri eyni sistem daxilində müxtəlif layner strukturları tələb edə bilər. Aşındırıcı axının cəmləşdiyi seçilmiş nəqletmə bölmələri üçün-keramika astarlı borular və dirsəklər mövcuddur.

 

Polad və Metallurgiya
Koks, sinter və filiz ötürmə və boşaltma sahələrində konsentrasiyalı aşınma yarada bilər. Layner seçimi hissəcik ölçüsünü, təsir enerjisini, iş temperaturunu, axın modelini və avadanlığın həndəsəsini nəzərə almalıdır. Alüminium keramika, ZTA və kompozit konstruksiyalar xüsusi aşınma zonaları üçün müxtəlif material seçimləri təmin edir.

 

Limanlar və Toplu Materialın Emalı
Yüksək -həcmli material axını kanallara, çənlərə, bunkerlərə və ötürmə nöqtələrinə təkrar yükləmələr yaradır. Layner dizaynı materialın növünü, hissəcik ölçüsünü, düşmə hündürlüyünü, təsir zonasını, axın istiqamətini və texniki xidmətə çıxışı əks etdirməlidir. Keramika plitələr, plitələr və kompozit astarlar idarəetmə sisteminin müxtəlif bölmələri üçün konfiqurasiya edilə bilər.

 

Kimya və Proses Sənayeləri
Toz və bərk material{0}}daşıma boruların, dirsəklərin, bunkerlərin və daşıma hissələrinin içərisində aşınma və eroziyaya səbəb ola bilər. Keramika dərəcəsini, qalınlığını və montaj strukturunu təyin etməzdən əvvəl temperatur, hissəciklərin xüsusiyyətləri, axın sürəti və material uyğunluğu nəzərdən keçirilməlidir.

 

Tipik Avadanlıqlar və Tətbiqlər
 

Oluklar və Bunkerlər

Keramika plitələr, boşqablar və kompozit astarlar qidalandırma kanalları, ötürmə kanalları, bunkerlər və zibil qutularının-içində yüksək aşınma səthlərini qoruya bilər. Layner qalınlığı və forması aşınma zonasına və quraşdırma sahəsinə uyğunlaşdırıla bilər.

Borular və Dirsəklər

Keramika astarlı borular və dirsəklər seçilmiş aşındırıcı bərk, toz və şlam daşıyan tətbiqlər üçün istifadə olunur. Boru diametri, divar qalınlığı, əyilmə radiusu, axın sürəti və astarın qalınlığı daxili konfiqurasiyaya təsir göstərir.

Siklonlar və Transfer Nöqtələri

Siklon bölmələri, çıxışları və ötürmə nöqtələri istiqamət dəyişikliyi və yüksək material sürəti nəticəsində konsentrasiyalı eroziyaya məruz qala bilər. Lokallaşdırılmış keramika astarları ən yüksək aşınma yükü alan ərazilər üçün təyin edilə bilər.

Taşlama Sistemləri

Taşlama mühitinin seçimi emal edilmiş materialdan, dəyirman konfiqurasiyasından, hissəcik ölçüsündən və üyüdülmə şəraitindən asılıdır. Alüminium oksidi, sirkoniya, sirkonium silikat və ZTA mühitləri üyüdülmə və dispersiya prosesləri üçün müxtəlif material xüsusiyyətləri təmin edir.

 

Düzgün aşınma həllini necə seçirik

 

Material

İşlənmiş materialı, hissəcik ölçüsünü, sərtliyini, nəmini və bərk maddələrin konsentrasiyasını müəyyənləşdirin. Bu parametrlər əsas əlaqə və axın şərtlərini müəyyən edir.

01

Aşınma Mexanizmi

Dominant vəziyyətin sürüşmə aşınması, təsir, eroziya və ya birləşmə olub olmadığını müəyyənləşdirin. Fərqli aşınma mexanizmləri fərqli keramika strukturları və qalınlıqları tələb edir.

02

Əməliyyat şərtləri

Ötürmə qabiliyyətini, materialın sürətini, temperaturu, təzyiqi və əməliyyat dövrünü nəzərdən keçirin. Bu amillər keramika keyfiyyətinə, qalınlığına, dayaq quruluşuna və quraşdırma metoduna təsir göstərir.

03

Avadanlıq həndəsəsi

Ölçülər, əyri səthlər, boru diametri, əyilmə radiusu, axın istiqaməti və mövcud quraşdırma sahəsi tələb olunan layner həndəsəsini müəyyənləşdirir.

04

Laynerin tikintisi

Son tikinti keramika dərəcəsini, qalınlığını, kafel formasını, dəstək materialını, yapışdırma metodunu və modul quruluşu əhatə edə bilər. Seçim yalnız avadanlıq adına deyil, faktiki aşınma zonasına uyğun olmalıdır.

05

 

Tətbiqə görə məhsullar və materiallar

Alumina Seramik Aşınma Astarları
Alumina keramika örtükləri aşındırıcı səthlər üçün müxtəlif dərəcəli, qalınlıq və formalarda mövcuddur. Konfiqurasiyalara plitələr, plitələr, altıbucaqlı parçalar və formalı komponentlər daxildir.


Seramik-Rezin Kompozit Astarlar
Aşınma və zərbənin birlikdə baş verdiyi yerlərdə rezin altlıqlı keramika aşınma səthi istifadə edilə bilər. Panel konstruksiyası daha böyük astarlı sahələr üçün də praktik seçim təmin edir.

Keramika-Astarlı Borular və Dirsəklər

Daxili keramika örtükləri aşındırıcı bərk maddələr, tozlar və şlamlarla işləyən seçilmiş daşıma sistemləri üçün konfiqurasiya edilə bilər. Düz bölmələr və əyri komponentlər tələb olunan ölçülərə uyğun istehsal edilə bilər.

ZTA və keramika komponentləri

ZTA və digər keramika konstruksiyaları əlavə material seçimləri təmin edir, burada tətbiqi sərtlik və qırılma möhkəmliyinin fərqli balansını tələb edir.

Taşlama Media

Alüminium oksidi, sirkoniya, sirkonium silikat və ZTA daşlama mühiti material və proses şərtlərinə uyğun olaraq müxtəlif üyütmə, frezeleme və dispersiya tələblərini dəstəkləyir.

 

Mühəndislik və Fərdiləşdirmə

 

Rəsm-Əsaslı İstehsal

Xüsusi laynerlər avadanlıq təsvirlərini, ölçülmüş ölçüləri və quraşdırma sxemlərini izləyə bilər. Rəsm məlumatı istehsaldan əvvəl tələb olunan həndəsəni təyin etməyə kömək edir.

01

Xüsusi Formalar

Mövcud konfiqurasiyalara plitələr, boşqablar, altıbucaqlı və trapezoidal parçalar, əyri hissələr və digər-uyğun tətbiq formaları daxildir.

02

Kompozit tikinti

Keramika{0}}rezin panellər və birləşdirilmiş astar strukturları həm aşınma, həm də zərbə ilə əlaqəli tətbiqlər üçün konfiqurasiya edilə bilər.

03

Boru komponentləri

Keramika{0}}astarlı borular, dirsəklər və formalı bölmələr borunun diametri, uzunluğu, əyilmə radiusu, flanşın düzülüşü və daxili astar tələbləri ilə müəyyən edilə bilər.

04

Kotirovka üçün faydalı texniki məlumatlara çertyojlar, ölçülər, işlənmiş material, hissəcik ölçüsü, iş temperaturu, ötürmə qabiliyyəti, mövcud laynerin konstruksiyası, tələb olunan miqdar və quraşdırma tələbləri daxildir.

 

 
Keyfiyyət və İstehsal

Materiala nəzarət

Keramika tərkibi və material xassələri göstərilən məhsulun keyfiyyətinə və texniki tələblərə uyğun olaraq yoxlanılır.

Formalaşdırma və Sinterləmə

Formalaşdırma, qurutma və sinterləmə şərtləri keramikanın sıxlığına, gücünə, sərtliyinə və ölçü konsistensiyasına təsir göstərir.

Emal və Təftiş

Hazır komponentlər göndərilməzdən əvvəl ölçülərə, səthin vəziyyətinə və müəyyən edilmiş texniki xüsusiyyətlərə görə yoxlanıla bilər.

Texniki məlumatlar

Tipik məhsul məlumatlarına alüminium oksidinin tərkibi, sıxlığı, sərtliyi, su udma qabiliyyəti, əyilmə gücü, qırılma möhkəmliyi və ölçülü dözümlülük daxil ola bilər.

 

Tətbiq sübutu

 

Ərizə məlumatı:Aşınmanın qiymətləndirilməsi iş şəraiti, avadanlığın həndəsəsi və işlənən materialdan başlayır. Məhsul seçimi daha sonra faktiki aşınma mühitinə bağlıdır.


Avadanlıq Məlumatı:Avadanlığın növünü, aşınma yerini, ölçülərini, axın istiqamətini, astar sahəsini və mövcud tikintini təmin edin.


Material məlumatı:İşlənmiş material, hissəcik ölçüsü, sərtlik, nəmlik və bərk maddələrin konsentrasiyası təmas şəraitini və aşınma mexanizmini müəyyənləşdirməyə kömək edir.


Sayt məlumatı:Fotolar, çertyojlar və köhnəlmiş{0}}komponent şəkilləri aşınma nümunəsini, quraşdırma sahəsini, ətraf quruluşu və mövcud montaj yerini göstərə bilər.


Bu detallar keramika dərəcəsi, qalınlığı, həndəsəsi, dayaq strukturu və quraşdırma konfiqurasiyasının seçimini dəstəkləyir.

 

Aşınma probleminiz haqqında bizə məlumat verin

 

Tətbiq Təfərrüatları

Sənaye, avadanlıq növü, idarə olunan material, hissəcik ölçüsü və əsas aşınma vəziyyəti.

Əməliyyat şərtləri

Temperatur, ötürmə qabiliyyəti, materialın sürəti, təzyiq və əməliyyat dövrü.

Mövcud Tikinti

Cari layner materialı, qalınlığı, ölçüləri və aşınma yeri.

Rəsmlər və Fotolar

Avadanlığın çertyojları, ölçüləri, köhnəlmiş{0}}komponent fotoşəkilləri və quraşdırma təfərrüatları tələb olunan konfiqurasiyanı müəyyən etməyə kömək edir.

Tələb olunan Miqdar

Kəmiyyət, ölçü tələbləri, qablaşdırma tələbləri və çatdırılma məlumatlarını daxil edin.

Ev

Telefon

E-poçt

Sorğu