Keramika çubuq layneri
Seramik Çuta Liner İstehsalçısı və Qlobal Təchizatçı
Biz davamlı aşınmaya və təsirə məruz qalan kütləvi materialların daşınması üçün alüminium oksidi keramika çəngəlləri istehsal edirik. 25 ildən çox keramika istehsalı təcrübəsi, 30.000 m²-dən çox istehsal sahəsi, üç avtomatik istehsal xətti və illik gücü 30.000 metrik ton aşınmaya davamlı keramika- ilə biz oluklar, ötürmə nöqtələri, bunkerlər və digər aşınma sahələri üçün müxtəlif alüminium sinifləri, formaları və qalınlıqları təmin edirik.
Niyə Bizi Seçin
Tətbiq{0}}Əsaslı İstehsal
Aşındırıcı materialın işlənməsi şərtlərinə uyğun olaraq müxtəlif alüminium oksidi dərəcələrində, formalarda və qalınlıqlarda keramika çəngəlləri təmin edirik. Oluk ölçülərinə, iş şəraitinə və quraşdırma tələblərinə uyğun olaraq standart və fərdi konfiqurasiyalar hazırlana bilər.
Material seçimi
Müxtəlif alüminium birləşmələri müxtəlif səviyyələrdə aşınma, təsir və materialla işləmə şərtləri üçün seçimlər təqdim edir. Dərəcə seçimi laynerin qalınlığı, həndəsə və quraşdırma tələbləri ilə əlaqələndirilə bilər.
Keyfiyyət İdarəetmə
İstehsal ISO 9001, ISO 14001 və ISO 45001 idarəetmə sistemləri ilə dəstəklənir. Material xassələri, ölçüləri və bitmiş səthlər göndərilməzdən əvvəl müvafiq məhsul tələblərinə uyğun olaraq yoxlanılır.
Qlobal Təchizat
40-dan çox ölkəni əhatə edən ixrac təcrübəsi beynəlxalq sifariş koordinasiyasını dəstəkləyir. İxrac qablaşdırması, daşınma qaydaları və tələb olunan sənədlər təsdiq edilmiş sifarişə uyğun hazırlana bilər.
Aşınma şərtləri

Sürüşən Aşınma
Filiz, kömür, əhəngdaşı, klinker və digər kütləvi bərk maddələr daşınma zamanı kanalın səthi ilə davamlı olaraq təmasda ola bilər. Sıx alüminium oksidi keramika sürüşmə aşınmasının əsas aşınma mexanizmi olduğu sahələr üçün sərt təmas səthi təmin edir.
Zərbə və Aşınma
Yem zonaları və ötürmə nöqtələri sürüşmə hərəkəti ilə birbaşa təsiri birləşdirə bilər. TW92S və TW95S kimi-yüksək möhkəmlik dərəcələri zərbə yükünün nəzərə alınmalı olduğu tətbiqlər üçün əlavə qırılma möhkəmliyini təmin edir.
Material axını
Astarın səthi və kafel quruluşu materialın kanalla təmasına təsir göstərir. Seramik astar nəzarət olunan material hərəkəti və məhdud səth tutma tələb olunduğu tətbiqlər üçün hamar aşınma səthi təmin edir.
Keramika materialının seçimi
Standart alüminium oksidləri
TW92, TW95, TW97 və TW99 müxtəlif alüminium tərkibini, kütlə sıxlığını və sərtlik səviyyələrini təmin edir. Dərəcə seçimi aşındırıcı materiala, aşınma intensivliyinə və tələb olunan fiziki xüsusiyyətlərə əsaslana bilər.
Daha yüksək-Möhkəmlik Qiymətləri
TW92S və TW95S müvafiq standart siniflərdən daha yüksək qırılma möhkəmliyini təmin edir. Bu dərəcələr zərbə və aşınmanın birlikdə baş verdiyi kanal bölmələri üçün nəzərdə tutula bilər.
Tətbiq-Əsaslı Seçim
Alüminium oksidi təbəqənin qalınlığı, kafel həndəsəsi və quraşdırma üsulu ilə birlikdə seçilməlidir. Astarın spesifikasiyasını təyin edərkən hissəciklərin ölçüsü, təsir intensivliyi, material axını və kanal quruluşu da nəzərə alınmalıdır.

Texniki Spesifikasiyalar
|
Dərəcə |
Al₂O₃ |
Kütləvi sıxlıq |
Su udma |
Mohs sərtliyi |
Qırılma Sərtliyi |
Bükülmə Gücü |
|
TW92 |
92%-dən çox və ya bərabər |
3,63 q/sm³-dən çox və ya ona bərabərdir |
0,01%-dən az və ya bərabər |
9 |
4,60 MPam¹/² |
240 MPa-dan çox və ya ona bərabərdir |
|
TW92S |
92%-dən çox və ya bərabər |
3,63 q/sm³-dən çox və ya ona bərabərdir |
0,01%-dən az və ya bərabər |
9 |
5,70 MPam¹/² |
255 MPa-dan çox və ya ona bərabərdir |
|
TW95 |
95%-dən çox və ya bərabər |
3,68 q/sm³-dən çox və ya ona bərabərdir |
0,01%-dən az və ya bərabər |
9 |
4,65 MPam¹/² |
250 MPa-dan çox və ya ona bərabərdir |
|
TW95S |
95%-dən çox və ya bərabər |
3,68 q/sm³-dən çox və ya ona bərabərdir |
0,01%-dən az və ya bərabər |
9 |
4,70 MPam¹/² |
270 MPa-dan çox və ya ona bərabərdir |
|
TW97 |
97%-dən çox və ya bərabər |
3,73 q/sm³-dən çox və ya ona bərabərdir |
0,01%-dən az və ya bərabər |
9 |
5,20 MPam¹/² |
285 MPa-dan çox və ya ona bərabərdir |
|
TW99 |
99%-dən çox və ya bərabər |
3,83 q/sm³-dən çox və ya ona bərabərdir |
0,01%-dən az və ya bərabər |
9 |
5,50 MPam¹/² |
300 MPa-dan çox və ya ona bərabərdir |
Oluk Layner Ölçüləri və Formaları
Standart Formatlar
Seramik astar formatlarına düz plitələr, qaynaqlanan plitələr, mozaika parçaları və formalı bölmələr daxildir. Ümumi kafel ölçüləri kiçik mozaika formatlarından 300 × 300 mm-ə qədər, qalınlığı keramika dərəcəsinə və tətbiqinə görə seçilir.
Fərdi Həndəsə
Oluklar tez-tez xüsusi layner həndəsəsini tələb edən bucaqlı, əyri və ya keçid hissələrindən ibarətdir. Xüsusi formalar təsdiqlənmiş ölçülərdən və ya DWG, PDF və ya STEP formatında müştəri təsvirlərindən hazırlana bilər.
Qalınlıq seçimi
Mövcud keramika qalınlıqlarına ümumi kafel formatları üçün təxminən 6-50 mm daxildir. Son qalınlıq hissəcik ölçüsünə, təsir səviyyəsinə, material axınına, kanalın həndəsəsinə və mövcud quraşdırma sahəsinə görə seçilməlidir.
Tətbiq Sahələri
Mədən və Mineral Emalı
Keramika oluk laynerləri mineral materialların davamlı abraziv təmas yaratdığı filiz daşıma, qidalandırma və boşaltma bölmələrində, bunkerlərdə və ötürmə məntəqələrində istifadə olunur.
Kömür Emalı
Tətbiqlərə kömür ötürmə çənləri, bunkerlər və təkrar sürüşmə təması səthi aşınmaya səbəb olan əlaqəli materialla işləmə sahələri daxildir.

Sement və Tikinti Materialları
Seramik astar, sərt aşınma səthinin tələb olunduğu seçilmiş klinker, əhəngdaşı və digər aşındırıcı materialların ötürülməsi sahələrinə tətbiq oluna bilər.
Güc və Polad
Seçilmiş kömür, kül, sinter və digər toplu materialların daşınma sahələri temperatur, təsir və aşınma şəraitinə görə alüminium keramika astarlardan istifadə edə bilər.
Oluk Tətbiq Vəzifələri
Yem və Təsir Zonaları
Materialın ilkin təmas sahəsi, xüsusən də böyük hissəciklər çuxura sürətlə daxil olduqda, konsentrasiyalı zərbə ala bilər. Liner dərəcəsi və qalınlığı yerli yükləmə vəziyyətini əks etdirməlidir.
Transfer xalları
Material istiqamətindəki dəyişikliklər zərbə səthlərində, künclərdə və keçid hissələrində aşınmanı cəmləyə bilər. Bu lokallaşdırılmış aşınma sahələrini qorumaq üçün keramika parçaları təşkil edilə bilər.
Boşaltma və Sürüşmə Zonaları
Oluk divarı boyunca hərəkət edən material davamlı sürüşmə aşınmasına səbəb olur. Sıx alüminium oksidi keramika bu davamlı{1}}təmas hissələri üçün sərt astarlı səth təmin edir.
Quraşdırma Seçimləri
Yapışqan bağlama
Döşəmə, iş temperaturu və xidmət şərtləri seçilmiş yapışdırma sisteminə uyğun olduqda yapışqan yapışdırma istifadə edilə bilər. Quraşdırmadan əvvəl səthin düzgün hazırlanması tələb olunur.
Mexanik bərkitmə
Mexanik bərkitmə əlavə saxlama və ya planlaşdırılmış laynerin dəyişdirilməsi tələb olunan oluk strukturları üçün seçilə bilər. Bərkitmə təfərrüatları kanalın strukturuna və layner konfiqurasiyasına uyğun olmalıdır.
Əvvəlcədən-Mühəndisləşdirilmiş Konfiqurasiyalar
Kafel həndəsəsi, qalınlığı və əlavənin təşkili istehsaldan əvvəl əlaqələndirilə bilər. Bu, laynerin planına kanal quruluşuna və müəyyən edilmiş quraşdırma tələblərinə əməl etməyə imkan verir.
Seramik aşınmadan qorunma üstünlükləri

Yüksək Səth Sərtliyi:Siyahıda göstərilən alüminium oksidlərinin Mohs sərtliyi 9-dur. Bu sərt keramika səthi aşındırıcı mineral və kütləvi materiallarla davamlı təmasda olmaq üçün uyğundur.
Sıx Seramik Quruluş:Kütləvi sıxlıq sadalanan siniflər üzrə 3,63-3,83 q/sm³ arasında dəyişir, suyun udulması isə 0,01%-dən çox deyil. Bu xüsusiyyətlər tələb olunan materialların işlənməsi tətbiqləri üçün sıx bir keramika quruluşu təmin edir.
Tətbiq-Xüsusi Möhkəmlik:Qırılma möhkəmliyi sadalanan dərəcələr üzrə 4,60 ilə 5,50 MPam¹/² arasında dəyişir. TW92S və TW95S, zərbə yükünün iş şəraitinin bir hissəsi olduğu hallarda əlavə material seçimləri təmin edir.
Material uyğunluğu:Müəyyən edilmiş alüminium sinifləri alüminium oksidinin tərkibində, sıxlığında, qırılma sərtliyində və əyilmə gücündə ölçülə bilən fərqləri təmin edir. Bu parametrlər yalnız ümumi aşınma təsvirlərinə əsaslanmaqdansa, spesifikasiyaya əsaslanan material seçimini- dəstəkləyir.
İstehsal və Keyfiyyətə Nəzarət
Nəzarət olunan istehsal
Alüminium oksidi tozu nəzarət olunan istehsal şəraitində emal olunur, formalaşır, qurudulur və sinterlənir. İstehsal parametrləri seçilmiş keramika dərəcəsinə və məhsulun spesifikasiyasına uyğun olaraq idarə olunur.
Partiya yoxlaması
Keyfiyyət yoxlamaları materialın xassələrini, sərtliyini, ölçülərini və hazır səthin vəziyyətini əhatə edir. Məhsullar göndərilmə üçün buraxılmazdan əvvəl müvafiq tələblərə uyğun yoxlanılır.
Sertifikatlaşdırma
İdarəetmə sistemlərinə ISO 9001, ISO 14001 və ISO 45001 sertifikatları daxildir. CE sertifikatlaşdırma məlumatı da müvafiq məhsul və şirkət sənədlərində mövcuddur.

Xüsusi Mühəndislik Dəstəyi
Rəsm-Əsaslı İstehsal
Standart olmayan kanal bölmələri üçün-xüsusi keramika formaları və ölçüləri hazırlana bilər. DWG, PDF və STEP təsvirləri mövcud olduqda nəzərdən keçirilə bilər.
İş vəziyyətinin nəzərdən keçirilməsi
Faydalı məlumatlara materialın növü, hissəcik ölçüsü, kanal ölçüləri, təsir şəraiti, iş temperaturu, material axını və mövcud layner quruluşu daxildir.
Spesifikasiya dəstəyi
Keramika dərəcəsi, forması, qalınlığı və quraşdırma metodu birlikdə nəzərdən keçirilə bilər ki, təklif olunan konfiqurasiya faktiki oluk şəraitinə uyğun olsun.
Qablaşdırma və Qlobal Çatdırılma
İxrac Qablaşdırma
Keramika laynerləri karton qutulara və ya PP torbalara yığılır və beynəlxalq daşınma üçün uzanan qablaşdırma ilə paletlənir. Fumigasiya edilmiş taxta altlıqlar müvafiq daşınma qaydasına uyğun olaraq istifadə olunur.
Beynəlxalq Göndərmə
FOB, CIF, EXW, CPT və FCA şərtləri sifariş tələblərinə uyğun olaraq mövcuddur. 40-dan çox ölkə üzrə ixrac təcrübəsi beynəlxalq sənədləşməni və daşınma koordinasiyasını dəstəkləyir.
Tez-tez verilən suallar

Keramika Çubuğu Layneri üçün Qiymət tələb edin
Çubuğun rəsmini, ölçülərini və iş şərtlərini göndərin. Biz ərizəni nəzərdən keçirə və layihəniz üçün uyğun keramika dərəcəsi, layner konfiqurasiyası və spesifikasiyası təmin edə bilərik.




