Temperatur sənaye sahəsindəki bir əsas material olaraq, ocaqlı keramika, termodinamika və dəqiqlik istehsal texnologiyasının formalaşması prosesi, Termodinamika və dəqiq istehsal texnologiyasını birləşdirir. Bu məqalə, xarici ticarət praktikantları və sənaye müştərilərinə bu vacib materialı daha əhatəli bir anlayışa kömək etmək üçün odadavamlı keramika meydana gəlmə prosesini dərindən təhlil edəcəkdir.
Xammal hazırlığı: Yüksək saf və zərif mütənasibdir
Odadavamlı keramikanın əsası yüksək - keyfiyyətli xammaldır. Ümumi xammal, boksit, silisium və maqneziya kimi təbii minerallar daxildir. Bu materiallar vahid hissəcik ölçüsünü təmin etmək üçün zəmin, torpaq və sıralanmalıdır. Bəzi yüksək {{4- son məhsullar, istilik şok müqaviməti və ya mexaniki güc kimi xüsusi xüsusiyyətləri yaxşılaşdırmaq üçün sirkonium oksidi və silikon karbid kimi əlavələr də əlavə edir. Xammalların saflığı birbaşa şəklində mikrostrukturaya təsir edir, buna görə çirklərin məzmunu ciddi şəkildə idarə edilməlidir.
Kalıplama texnologiyası: tozdan yaşıl bədənə qədər
Xammal qarışıq olduqdan sonra onlar bir qəlibləmə prosesi vasitəsilə ilkin forması verilməlidir. Ümumi qəlibləmə metodlarına aşağıdakılar daxildir:
Moldinqə basaraq: Kərpic və ya borular kimi müntəzəm formaları olan məhsullar üçün uyğun olan toz, toz yüksək təzyiq altında yaşıl bir bədənə basılır.
Sürüşmə injection qəlibləmə: mürəkkəb struktur hissələri üçün istifadə olunur, slurry kalıbın içərisinə vurulur və sonra susuzlaşır və möhkəmlənir.
ISOSTATİK TESLEKTİ: Toz, yüksək - performans komponentləri üçün uyğun maye təzyiqi ilə bərabər sıxılmışdır.
Yaşıl bədən, nəm çıxarmaq və tərləmə zamanı çatlamaq üçün qurudulmalıdır.
Sintering: Yüksək temperaturda struktur çevrilməsi
Sintering odadavamlı keramika meydana gəlməsindəki əsas linkdir. Yaşıl orqan, 1200 dərəcə 1800 dərəcəyə qədər yüksək {}}} temperatur sobasında fiziki və kimyəvi reaksiyalara məruz qalır və hissəciklər sıx bir quruluş meydana gətirmək üçün ərimə və ya bərk faza diffuziyası ilə birləşdirilir. Sintering prosesinin əsas parametrlərinə temperatur əyri, atmosfer nəzarəti (məsələn, ətraf mühitin azaldılması və ya azaldılması kimi) və vaxt keçirir. Plazma sintering və ya mikrodalğalı sinteing kimi müasir texnologiyalar enerji istehlakını və məhsulun fəaliyyətini daha da optimallaşdıra bilər.
Post - emalı və keyfiyyət yoxlaması
Sinxer edilmiş keramika kəsilmiş, cilalanmış və ya səthi örtülmüş olmalıdır. Sərt keyfiyyətli yoxlamalar, məhsulların beynəlxalq standartlara cavab verən (məsələn, ASTM və ya ISO kimi), termal genişləndirmə əmsalı ölçmə və istilik şok müqavimətinin testi daxildir.
Odadavamlı keramika meydana gəlməsi elm və texnologiyanın birləşməsidir. Texnoloji inkişaflarla, onun ərizə sahələri metallurgiya və kimya sənayesindən yeni enerji və aerokosmosa və bazar potensialı böyükdür. Bu prosesi başa düşmək xarici ticarət şirkətlərinin müştəri ehtiyaclarını daha dəqiq qarşılamağa və beynəlxalq əməkdaşlığı təşviq etməyə kömək edə bilər.
