10 dekabr 2025 - Tecera qürurla beynəlxalq ticarət işçiləri üçün üyüdmə vasitələri və alüminium keramika toplarının tətbiqi haqqında biliklərin artırılmasına yönəlmiş maraqlı və məlumatlandırıcı təlim sessiyasına ev sahibliyi etdi. Bu təşəbbüs Tecera-nın qlobal bazara xidmətdə davamlı öyrənməyə və mükəmməlliyə sadiqliyini əks etdirir.
Sessiya zamanı ekspertlər iştirakçıları üyüdmə media texnologiyalarında ən son nailiyyətlər və müxtəlif sənaye sahələrində alüminium oksid keramika toplarının çox yönlü istifadəsi ilə tanış etdilər. Komanda üzvləri müştərilərə daha yaxşı dəstək olmaq və Tecera-nın yüksək performanslı materiallarını dünya miqyasında tanıtmaq üçün onları təcrübə ilə təchiz etməklə məhsul xüsusiyyətləri, keyfiyyət standartları və tətbiq üstünlükləri haqqında dəyərli fikirlər əldə etdilər.
Tecera peşəkar inkişafa və qlobal müştərilərin inkişaf edən ehtiyaclarına cavab verən yüksək səviyyəli məhsullar-təqdim etməyə sərmayəsini davam etdirməyi səbirsizliklə gözləyir. Şirkət keramika sənayesində etibarlı lider kimi mövqeyini möhkəmləndirərək, həm texnologiya, həm də xidmət sahəsində mükəmməlliyə sadiq qalır.
Aşağıdakılar təlimin bəzi məzmunlarıdır:
Çində dəmir filizinin 85%-dən çoxu iki-mərhələli üyütmə prosesini, təqribən 30%-i isə üç-mərhələli üyütmə prosesini tələb edir. Mövcud sənaye üzrə orta zənginləşdirmə əmsalı 3, imtina dərəcəsi 50%, iki mərhələli üyüdmə prosesi üçün ton başına 6 kVt/s elektrik enerjisi istehlakı, üç mərhələli üyüdmə prosesi üçün ton başına 8 kVt/saat və zənginləşdirmə zənginləşdirmə əmsalı üç mərhələdən sonra 1,3{12}, Yerli dəmir filizi emalı üçün iki-mərhələli dəyirman 260,800 MVt, üç mərhələli dəyirmanlarınki isə 106,300 MVt/saatdır.
Yeni bir üyüdmə vasitəsi olaraq keramika topları dəmir filizi iki-mərhələli bilyalı frezeleme tətbiqlərində əla performans nümayiş etdirmişdir. Həm şaquli dəyirmanlarda, həm də bilyalı dəyirmanlarda istifadə edildikdə, onlar enerji istehlakını 30%-dən çox azalda bilər. Əgər keramika topları dəmir filizinin iki mərhələli üyüdülməsində- polad topları tam əvəz etsəydi, bu, ildə 620 milyon kVt/saata qədər elektrik enerjisinə qənaət edə bilərdi. Eynilə, dəmir filizinin üç-mərhələli üyüdülməsində keramika toplarına tam keçid illik 253 milyon kVt/saat enerjiyə qənaətlə nəticələnə bilər.
Yuxarıdakı rəqəmləri bir az mücərrəd hesab edirsinizsə, daha aydın şəkil üçün aşağıdakı göstəricilərə nəzər salaq.
| Maddə | Kateqoriya | Tətbiqdən əvvəl | Tətbiqdən sonra | Dəyəri artırın | Dərəcəni artırın |
| Filiz dərəcəsi/% | TFe | 36.5 | 36.96 | 0.46% | 1.30% |
| Məhsulun dərəcəsi/% | Dəmir konsentratı | 65.08 | 65.57 | 0.49% | 0.80% |
| Bərpa dərəcəsi/% | Dəmir konsentratı | 81.08 | 83.86 | 2.78% | 3.40% |
| Saatlıq Çıxış/(t/s) | Tam istehsal rejimi | 329.5 | 356.5 | 27 | 8.19% |
| Enerji istehlakı/(kWh/t) | İkinci Mərhələ | 2.1 | 1.47 | -0.63 | 30% |
| Top istehlakı/(Yuan/t) | İkinci Mərhələ | 1.14 | 0.533 | -0.607 | 53.25% |
| Dəyirmandan istifadə əmsalı/(t/h·m³) | İkinci Mərhələ | 1.02 | 2.13 | 1.11 | 108.82% |
Yuxarıdakı məlumatlardan biz bir neçə əsas məqamda ümumiləşdirilə bilən yeni üyütmə texnologiyasının üstün performansını aydın görə bilərik:
1. Artan dəyirman məhsuldarlığı: Bilyalı dəyirmanın saatlıq emal gücü 8,19% artımla 329,5 t/saatdan 356,5 t/saata yüksəldi.
2. Təsnif edilmiş daşqının Hissəcik Ölçüsü üzrə Əhəmiyyətli dərəcədə Təkmilləşdirilmiş Paylanması: Təsnifat daşmasının eyni incəliyi altında asanlıqla seçilən keyfiyyətli hissəcik ölçülərinin məhsuldarlığı artdı və həddindən artıq üyüdülmənin nisbi dərəcəsi 39,97% azaldı ki, bu da sonrakı tullantıların doldurulması əməliyyatları üçün faydalıdır.
3. Təkmilləşdirilmiş keyfiyyət və bərpa dərəcəsi: Dəmir konsentratının dərəcəsi 0,49%, bərpa dərəcəsi isə 2,78% artmışdır.
4. Öğütmə zamanı əhəmiyyətli enerjiyə qənaət: Dəmir konsentratının dərəcəsini və dəyirmanın məhsuldarlığını qoruyarkən, xüsusi enerji istehlakı 30% azaldıldı.
5. Taşlama Media Xərclərində nəzərəçarpacaq azalma: Keramika topu üyütmə texnologiyasını qəbul etdikdən sonra media dəyəri 53,25% azaldı.
6. Təsnifat Effektivliyi və Dəyirman İstifadəsində nəzərəçarpacaq təkmilləşmə: Taşlama-təsnifat sxemində təsnifat səmərəliliyi və dəyirmandan istifadə əmsalı əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşmışdır. Dəyirmandan istifadə əmsalı 108,82% artıb, təsnifat həcmli səmərəliliyi 30,84%, təsnifat kütləsi səmərəliliyi 67,63%, təsnifat qumunun qaytarılması əmsalı 41,45% azalıb.
7. Bu texniki təkmilləşdirmələrə əlavə olaraq, Longqiao Dəmir Mədənində bu yeni üyütmə texnologiyasının mühəndis tətbiqi əhəmiyyətli enerji qənaətinə, xərclərin azaldılmasına və səmərəliliyin artmasına nail olmuşdur. O, həmçinin səs-küy səviyyələrini 2-6 dB azaltmaqla daha sakit iş mühitinə töhfə verib və bununla da işçilər arasında peşə xəstəlikləri riskini azaldıb. Bundan əlavə, tullantıların doldurulmasında istifadə olunan reagentlərin dəyərini azaldıb, əhəmiyyətli sosial və ekoloji faydalar əldə edib. Eyni zamanda, bu irəliləyiş bütövlükdə mədənçıxarma sənayesinin üyüdülməsi texnologiyasında irəliləyişə səbəb olub, beynəlxalq səviyyədə aparıcı səviyyəyə çatıb.
Nə qədər kiçik olsalar da, bu keramika topları gözqamaşdırıcı parlaqlıqdan, zərif formalardan və hətta "dörd{2}}-ildə bir dəfə-bir dəfə rast gəlinən nadirlik" aurasından məhrum ola bilər. Bununla belə, onlar kritik istehsal proseslərində-müəssisələrə xərcləri azaltmaqda, cəmiyyətə ekoloji yükü yüngülləşdirməkdə və ölkənin sənaye tərəqqisini inkişaf etdirməkdə mühüm rol oynamağa davam edirlər.
Bu təvazökar, lakin praqmatik ruh onların istehsalçısını nəzərəçarpacaq dərəcədə əks etdirir: Tecera International Co., Ltd.
