Son illərdə, sənaye texnikalarının aşınma müqavimətinə və korroziyaya davamlılığına artan tələbat, yüksək sərtliyi, yüksək temperatur müqaviməti və güclü kimyəvi sabitlik səbəbiylə kimyəvi, enerji, mədən və digər sahələrdə astarlı keramika məhsulları geniş istifadə edilmişdir. Xarici ticarət müəssisələri üçün, astarlı keramika məhsullarının istehsal bacarıqlarını mənimsəmək yalnız məhsul keyfiyyətini artıra bilməz, həm də beynəlxalq bazarda rəqabət qabiliyyətini artıra bilər. Bu məqalə, üç əsas bağlantıdan astarlı keramika məhsullarının əsas istehsal texnologiyasını təhlil edəcək: material seçimi, qəlibləmə prosesi və səth müalicəsi.
Material seçimi astarlı keramika məhsullarının keyfiyyətinin əsasını təşkil edir. Tez-tez istifadə olunan keramika materialları alumina, silikon karbid və silikon nitridi daxildir. Alüminiina keramika, aşağı qiyməti və əla aşınma müqavimətinə görə orta və aşağı güc iş şəraiti üçün uyğundur; Silikon karbid keramikaları isə daha yüksək sərtlik və yüksək temperatur müqavimətlərinə görə yüksək temperatur və yüksək təzyiq mühiti üçün ilk seçimdir. Xarici ticarət müəssisələri, materialları seçərkən müştərilərin xüsusi ehtiyaclarını birləşdirməlidirlər. Məsələn, kimya sənayesi korroziyaya davamlılığa daha çox diqqət yetirə bilər, dağ-mədən avadanlıqları təsir müqavimətinə yönəlmişdir.
Kalıplama prosesi məhsulun ölçülü dəqiqliyinə və struktur gücünə birbaşa təsir göstərir. Mövcud əsas qəlibləmə metodlarına quru basaraq, izostatik presləmə və grouting daxildir. Quru presləmə çox səmərəlidir və sadə -} formalı hissələr üçün uyğundur; ISOSTATIC basması mürəkkəb quruluşların sıxlığı yüksək -} sıxlığına nail ola bilər, lakin dəyəri nisbətən yüksəkdir. Xarici ticarət şirkətləri sifariş tələblərinə uyğun olaraq prosesi seçməlidirlər. Məsələn, Avropaya ixrac olunan yüksək {{6 {6- son avadanlıq sıfır qüsurları təmin etmək üçün tez-tez izostatik basmaq tələb edir.
Səthi müalicə, astarlı keramika məhsullarının performansının yaxşılaşdırılmasında əsas addımdır. Ümumi emal texnologiyalarına yüksək {{1- temperaturun çəkilişi və örtmə güclənməsi daxildir. Yüksək - temperaturun sintering daxili stressi aradan qaldıra və sıxlığı artıra bilər; Nano {{4 {4- örtük texnologiyası aşınma müqavimətini və istilik şok müqavimətini daha da artıra bilər. Fərqli ölkələrin ətraf mühitin qorunması standartlarının çox dəyişdiyini qeyd etmək lazımdır. Məsələn, AB-nin ağır metal məzmuna ciddi məhdudiyyətlər var və şirkətlər ixrac tələblərinə cavab vermək üçün prosesi əvvəlcədən tənzimləməlidirlər.
Bu istehsal üsullarını mənimsəyərək, xarici ticarət şirkətləri də beynəlxalq sertifikatlaşdırma və logistika qablaşdırmasına diqqət yetirməlidirlər. İstehsal prosesini və ciddi keyfiyyətə nəzarət etməklə, astarlı keramika məhsulları yalnız müxtəlif bazar ehtiyaclarını ödəyə bilməz, həm də daha geniş bir xarici bazar açmaq üçün şirkətlərin təməlini də qoyur.
